🇳🇱 Nederlands
Over onsGalerijBlogContact
Afvoerkanalen
Sleufkanalen
Industriële afvoerputten
Bodemafvoeren RVS
Lineaire doucheafvoeren
Roestvrijstalen deksels
Roestvrijstalen meubelen
RVS plinten
Vloer- en muurdoorvoeren
Roestvrijstalen vloertegels MegaPlate 300
Proces- en opslagtanks
Plinten
Dilatatieprofielen
Afsluitpalen en beschermpalen
Roestvrijstalen wagens
Serieproductie
Profielvorming
Halffabricaten
Lasersnijden
Lassen
Zwart staal
Industriële keramische vloertegels
Harsvloeren
Renovatie van vloeren

Sleufkanalen

Sleufkanalen van roestvrij staal zijn hygiënische afvoersystemen voor ruimtes met strenge sanitaire eisen. De minimalistische constructie zonder roosters voldoet aan de normen van de voedingsmiddelen-, farmaceutische en technologische industrie, evenals zwembaden en wellnesszones.

Technische gegevens:

Materiaaldikte: 1,5 mm of 2,0 mm

Roestvrij staal naar keuze: V2A (1.4301) of V4A (1.4571)

Inbegrepen: montagepoten, ankerbeugels voor beton

7 buigvormen naar keuze

Optioneel:

  • flens of flens met geperforeerde plaat
  • epoxyhars met kwartsand als randvulling
  • primeren van het kanaallichaam met epoxyhars en kwartsand

Toepassing van sleufkanalen in de industrie

Sleufkanalen worden gebruikt in:

  • de voedingsmiddelenindustrie – zuivelbedrijven, brouwerijen, voedselverwerkende bedrijven
  • de farmaceutische en cosmetische industrie
  • was- en desinfectiezones
  • technologische ruimtes en productiehallen

Deze systemen presteren goed in zones met matige vloeistofstromen, zoals productielijnen of waszones. Bij grote waterstromen wordt aansluiting op boxafvoeren of hybride systemen aanbevolen.

Hygiënische afvoersystemen voor cleanrooms

Het sleufsysteem is ideaal waar hygiënecontrole en beperking van verontreiniging centraal staan. Water en procesvloeistoffen stromen via een smalle spleet in de vloer naar de installatie, wat precieze afvoer mogelijk maakt met behoud van de hoogste sanitaire normen. Afwezigheid van roosters en gladde binnenoppervlakken minimaliseren aanslag en microbiële groei.

Gebruikersvoordelen:

  • kortere reinigings- en desinfectietijd
  • beperking van procesafzettingen
  • lagere onderhoudskosten

Materialen en chemische bestendigheid

B&K GROUP-systemen worden vervaardigd uit roestvrij staal V2A (1.4301) of V4A (1.4571), wat bestendigheid garandeert tegen reinigingsmiddelen, chemicaliën, vocht en intensief gebruik. Deze materialen maken veilige toepassing mogelijk in omgevingen met verhoogde hygiënische eisen.

Spleetvarianten en configuratie

Beschikbare inloopspleten: 20 mm – voor productiehallen en industriële objecten, 8 mm – voor zwembaden en openbare ruimtes. Het systeem kan elke lengte hebben en worden voorzien van hoeken, koppelstukken en maatwerk. Sleufkanalen kunnen worden geïntegreerd met andere B&K GROUP-componenten, gekoppeld aan industriële vloerputten (Duits: Bodenablauf) of boxafvoeren, met behoud van hygiënische functies.

Aanpassing aan industriële vloeren

Sleufsystemen kunnen worden geplaatst in betonnen, hars- of industriële tegelvloeren. Zo ontstaat een uniform, esthetisch en functioneel werkoppervlak, zowel bij nieuwbouw als renovatie.

Sleufkanalen versus klassieke afvoersystemen

In tegenstelling tot traditionele systemen met roosters beperken sleufkanalen:

  • plaatsen waar vuil zich ophoopt
  • vergemakkelijken hygiënisch onderhoud
  • richten zich op precieze vloeistofafvoer in cleanrooms

Klassieke lijnafvoeren verwerken grotere stromen in technische zones, terwijl het sleufsysteem controle biedt over werkomgeving en hygiëne.

Sleufkanalen B&K GROUP zijn duurzame, chemisch bestendige en hygiënische lijnafvoeren. Ze bieden flexibele configuratie, integratie met andere systeemcomponenten en aanpassing aan verschillende vloertypen. De ideale oplossing voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en technologische industrie, met functionaliteit, esthetiek en de hoogste sanitaire normen.

Veelgestelde vragen

Waarin verschillen sleufkanalen van standaardafvoeren?

Sleufkanalen hebben een smalle inloop (8-30 mm) in plaats van een open rooster — water loopt via de spleet naar het kanaal, maar het oppervlak blijft volledig berijdbaar voor heftrucks, pallets en wielen. Klassieke kanalen met open rooster hebben grotere capaciteit, maar verstoren het vlakke vloervlak. Sleufkanalen worden gekozen waar esthetiek en verkeersveiligheid prioriteit hebben.

Welke sleufkanalen kies ik voor een autowasstraat?

Voor autowasstraten raden we sleufkanalen aan met spleetbreedte 20-25 mm (intensieve waterstroom met zand), belastingsklasse D400 (personenauto’s) of E600 (vrachtwagens), materiaal V4A (bestendig tegen strooizout en reinigingsmiddelen). Koppel ze aan opvangputten (Duits: Bodenablauf) DN 200 voor snelle afvoer. Bekijk ook onze oplossingen voor autowasstraten.

Welke spleetbreedtes zijn beschikbaar?

Standaardbreedtes: 8 mm (laboratoria, kleine objecten), 12 mm (typische hallen), 15-20 mm (meest gekozen), 25-30 mm (natte zones met grote doorstroming). Hoe smaller de spleet, hoe veiliger voor schoeisel en wielen, maar hoe lager de capaciteit. Voor ruimtes met werkkleding (hakken, veters) — spleten 8-12 mm. Voor hallen met transport — 15-25 mm.

Zijn sleufkanalen eenvoudig te reinigen?

Ja — de verwijderbare spleet geeft toegang tot het kanaal. Reinigingsprocedure: (1) spleet verwijderen (veerslot of schroeven), (2) kanaal spoelen met hogedrukwater, (3) opvangput reinigen (Duits: Ablauf), (4) spleet terugplaatsen. Tijd: 5-10 min per 5 meter. Frequentie: maandelijks in een standaardhal, wekelijks in de voedingsindustrie.

Welke belastingsklasse voor een sleufkanaal?

EN 1433 definieert 6 klassen: A15-F900. Voor een typische hal met heftrucks tot 5 ton — D400 of E600. Voetgangersmagazijnen — A15-B125. Zware hallen met vrachtverkeer — F900. De klasse wordt gekozen op basis van de maximale puntbelasting onder één wiel (vaak onderschat). Beter één klasse hoger kiezen dan exact passen — het kostenverschil is marginaal vergeleken met vervanging na vervorming.

Hebben de kanalen een ingebouwde helling?

Ja — we bieden kanalen met fabrieksmatig ingebouwde helling van 0,5 %, 1,0 % of 1,5 %. Dit elimineert montagefouten (een veelvoorkomend probleem op locatie). De helling wordt gerealiseerd door een geleidelijke diepteverandering van het kanaal — de binnenkant is geprofileerd, de randen blijven op één niveau. Standaard voor nieuwe installaties in de voedingsmiddelenindustrie en farmacie.