Wat kost lasersnijden van staal — waar hangt de prijs van af

Op de vraag naar de prijs van lasersnijden geeft geen enkel bedrijf één getal — en dat is geen ontwijking. Twee onderdelen met identieke buitenafmetingen kunnen qua kosten meerdere keren verschillen, omdat de prijs niet bepaald wordt door de oppervlakte van de plaat, maar door wat de machine moet doen. Hieronder volgt een opsplitsing van de factoren die echt meetellen in de offerte.

Materiaal en kwaliteit

RVS kost duidelijk meer dan zwart staal — en dat is meestal de grootste afzonderlijke post in de offerte. Binnen RVS verschilt de prijs ook: V4A is duurder dan V2A, omdat het molybdeen en meer nikkel bevat — en dat zijn precies de toevoegingen die de maandelijkse legeringstoeslag bepalen die distributeurs rekenen. Daarom kan een offerte van een half jaar geleden al verouderd zijn.

De tweede vraag is: wie levert het materiaal. We werken zowel met eigen materiaal als met door de klant aangeleverd materiaal — bij aangeleverd materiaal verdwijnt de inkooppost uit de offerte en blijft alleen de bewerking over.

Dikte

Hoe dikker het materiaal, hoe langzamer het snijden verloopt en hoe meer technisch gas het proces verbruikt. De kostenstijging is niet lineair — de overstap van dunne plaat naar een plaat van tientallen millimeters verandert de prijs sterker dan de dikteverschillen zouden doen vermoeden. RVS snijden we tot 50 mm.

Lengte van de snijlijn, niet het oppervlak van het onderdeel

Dit is het meest voorkomende misverstand bij offertes. De machine telt niet hoeveel plaat het onderdeel inneemt, maar hoeveel centimeter rand ze moet afleggen. Een vierkant van 200×200 mm heeft 80 cm omtrek. Datzelfde vierkant met een ajourpatroon kan meerdere meters snijlijn hebben — en dus evenveel keren langere bewerkingstijd.

Daarom verhogen perforaties, technische uitsparingen en decoratieve patronen de prijs veel sterker dan hun grootte zou doen vermoeden.

Aantal gaten

Elk gat is een aparte doorsteek — het moment waarop de straal moet stoppen, de plaat doorboren en verdergaan over de contour. Een onderdeel met vijftig montagegaten is duurder dan hetzelfde onderdeel zonder gaten, ook als het materiaalverlies verwaarloosbaar is.

Seriegrootte

Het voorbereiden van het programma en het nesten van de onderdelen op de plaat is een vast kostenbedrag, onafhankelijk van het aantal stuks. Bij één exemplaar wordt het over één stuk verdeeld, bij tweehonderd over tweehonderd. Daarom is de stukprijs bij een serie vaak meerdere keren lager dan bij een prototype.

Hieruit volgt een praktische tip: als je weet dat het onderdeel zal herhalen, meld dat dan bij de eerste aanvraag — de offerte kan er dan heel anders uitzien. Herhalende opdrachten voeren we uit via seriële productie.

Nabewerking

Een onderdeel rechtstreeks uit de laser heeft bramen op de randen. Ontbramen en afronden van randen is een aparte handeling — soms overbodig als het onderdeel verder bewerkt wordt, soms noodzakelijk als het direct naar montage of handcontact gaat.

Hetzelfde geldt voor volgende stappen: buigen en lassen zijn afzonderlijke posten. Het is echter voordelig om ze samen met het snijden te laten uitvoeren — één leverancier in plaats van drie betekent een kortere keten en minder plaatsen waar maatverschillen kunnen ontstaan.

Vereiste nauwkeurigheid en documentatie

Bij de meeste industriële toepassingen werken we met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, wat meestal voldoende is om het onderdeel direct naar buigen of lassen te sturen. Als de keuring een fabrieksattest 3.1 volgens EN 10204 vereist, moet dat bij de aanvraag worden gemeld — het document heeft betrekking op een specifieke partij materiaal.

Wat opsturen om een bindende offerte te krijgen

• een bestand in formaat DWG, DXF of STEP, of in een vroeg stadium een schets met afmetingen
• materiaal en dikte — of een beschrijving van de omgeving waarin het onderdeel zal functioneren
• het aantal stuks en of de opdracht zal herhalen
• het bereik van de nabewerking
• of een attest 3.1 nodig is

Een schoon bestand versnelt de offerte: dubbele lijnen, open contouren en overlappende elementen moeten vóór het programmeren worden gecorrigeerd, en dat kost tijd.

Het bereik, de machineparameters en de materialen staan beschreven op de pagina lasersnijden van staal en platen. Een breder overzicht van de bewerkingen vind je in de rubriek diensten.